購買エンジニアから海水バルブ本体の図面が送られてきました。タイトルブロックには「316 ステンレス鋼」と記載されています。引用する前に 1 つの質問をします。鍛造 AISI 316、または同等の鋳造品 CF8M のことを言いましたか?その答えによって、合金の化学的性質、熱処理サイクル、機械加工性が変わり、多くの場合、価格が 10% 以上変わります。 316 ステンレス鋼鋳物の購入間違いのほとんどはまさにここから始まります。図面上のグレード名が自動的に適切な鋳造材料に変換されるわけではないからです。このガイドでは、グレードの実際の意味、鋳造構造が鍛造バーやプレートとどのように異なるか、どの鋳造プロセスが部品に適合するか、実際にコストがかかる部分について説明します。
パートがキャストされるときの「316」が意味するもの
キャスト形式では、316 は AISI 316 として指定されません。サービス クラスに応じて、ASTM A351、A743、または A744 で CF8M として指定されます。 CF8Mは316型の鋳造版、CF3Mは316L型の鋳造版です。クロム、ニッケル、モリブデンの条件は近いですが同一ではなく、鋳造工場では溶解と検査を制御するために鍛造グレードではなく鋳造グレードが使用されます。
モリブデンは 316 と 304 を分ける元素です。2.0 ~ 3.0% 含有すると、塩化物孔食や隙間腐食に対する耐性が大幅に向上します。この 1 つの追加により、316 鋳物は、塩素系消毒剤が使用される海水、化学処理、および食品と接触する機器のデフォルトの選択肢となります。
| グレード | カーボンマックス | クロム | ニッケル | モリブデン |
|---|---|---|---|---|
| 錬金術 316 | 0.08 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 |
| 錬金術 316L | 0.03 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 |
| キャスト CF8M | 0.08 | 18.0~21.0 | 9.0~12.0 | 2.0~3.0 |
| キャストCF3M | 0.03 | 18.0~21.0 | 9.0~12.0 | 2.0~3.0 |
耐塩化物性を強化した 316/316L ステンレス鋼鋳物 これらの鋳物は、海水、化学処理、および食品と接触する機器に対して、モリブデンにより強化された耐孔食性および耐すきま腐食性を提供します。 CF3MとCF8Mの選択は溶接条件や鋭敏化条件によって異なりますので、使用環境に応じたグレードをご確認ください。 製品を見る→ 実際的なルールは簡単です。コンポーネントが鋳造後に溶接する必要がある場合、または敏感な温度範囲で動作する場合は、CF8M の代わりに CF3M を指定します。炭素含有量が低いため、粒界での炭化クロムの析出が防止され、耐食性が維持されます。
鋳造微細構造と鍛錬棒: 磁気と腐食の違い
よくあるお客様の苦情は、「316 鋳物には磁性がある」というものです。これは、316 プレートをテストして非磁性であることが判明した人々を驚かせます。 316 の鋳造バージョンである CF8M には、オーステナイト母材中に 5 ~ 20% のフェライトが意図的に含まれています。フェライトは強磁性であるため、鋳物は磁石を引き付けることがよくあります。これは欠陥ではなく、鋳造工場がより安価な合金を置き換えたという意味でもありません。
フェライト含有量は、実際には理由があって管理されています。完全オーステナイト組織と比較して、凝固時の高温裂けが軽減され、溶接性が向上します。トレードオフとして、フェライトは微細構造レベルで耐食性をわずかに低下させます。そのため、部品が塩化物中で使用される場合には、適切な熱処理を指定し、必要に応じてフェライト数が重要になります。
アプリケーションで非磁性鋳造が明示的に必要な場合は、その要件を図面に記載し、ASTM A799 に基づく磁気測定によってフェライトの割合をたとえば最大 5 パーセントに制御するよう鋳造工場に依頼してください。そのような注記が存在しない場合、鋳造所は化学薬品のみに注ぐことになり、フェライトレベルは凝固の位置に配置されます。
316 部品のインベストメント鋳造と砂型鋳造
機械加工、スクラップ、表面仕上げを計算に入れると、最も安価な方法が必ずしも最もコストの低い方法になるとは限りません。 316 ステンレス鋼鋳造の場合、部品の内部形状が複雑で、壁が薄かったり、公差が厳しい場合には、通常、インベストメント鋳造が最適です。非常に大きな部品や数量が非常に少ない場合は、砂型鋳造が最適です。当店では両方を行っており、インベストメント鋳造の場合、選択の制限はおよそ 500 グラムから 50 キログラムであり、パターンのコストが正当化できる場合、より大きな部品は砂に入れられます。
| パラメータ | インベストメント鋳造 | 砂型鋳造 |
|---|---|---|
| 線形許容差 | /- 公称値の 0.5%、多くの場合 0.15 mm が達成可能 | /- 中程度の切片サイズで 1.0 ~ 2.0 mm |
| 表面粗さ | Ra1.6~3.2μm | Ra 6.3~12.5μm |
| 実用的な最低限の壁 | 1.5~2.5mm | 4~5mm |
| 経済的なバッチサイズ | 200~100,000個 | 1~1,000個 |
複雑な形状のためのステンレス鋼のインベストメント鋳造 インベストメント鋳造 suits parts with intricate internal passages, thin walls, or tight tolerances. For 316 stainless steel components roughly 500 grams to 50 kilograms, it often lowers total cost by reducing machining and scrap compared to sand casting. 製品を見る→ 316 ポンプ インペラまたはコアと薄肉セクションを備えたバルブ ケージの場合、インベストメント鋳造により内部プロファイルを機械加工する必要性が軽減されます。 200 キログラムのフランジ付きハウジングの場合、砂型鋳造により単価が現実的になります。正解はブランドの好みではありません。これは形状と量の計算です。不明な場合は、両方を行うファウンドリが公平な推奨を提供する可能性が高くなります。そのため、当社では見積もりの段階でプロセスの提案を直接的に提案します。
316 ステンレス鋼鋳物のコストの要因
316 の鋳物は、ニッケルとモリブデンの含有量、低い被削性、より厳しい品質要件という 3 つの具体的な理由により、304 の鋳物よりもコストがかかります。モリブデンの価格は変動しやすく、合金の追加料金により 316 部品の原材料コストが四半期以内に 10 ~ 20% 変動する可能性があります。機械加工は 2 番目に大きなコストセンターです。 316 は加工硬化が早いため、送り、速度、工具摩耗の挙動が低合金鋼とは異なります。小さなドリル穴は炭素鋼では 1 分かかりますが、316 では 3 分かかり、工具の摩耗も早くなります。
主なコスト要因を、影響の大きい順に並べると次のとおりです。
- 合金原料、特にモリブデンの追加料金。
- 加工時間と工具寿命は、部品が複雑になるにつれて増加します。
- 固化後の耐食性を回復するために必須の溶体化焼鈍と焼入れ。
- 化学分析、引張試験、および必要に応じて圧力試験を含む品質検査。
- 電解研磨、酸洗、ガラスビーズブラストなどの表面仕上げ要件。
私たちはバイヤーに対し、キログラムあたりの価格ではなく、陸揚げされた部品の総コストで見積もりを比較するようによく言います。安価な 316 鋳物を主張する鋳造工場は、溶体化処理を省略している可能性があり、その結果、塩水噴霧試験に不合格になるか、使用中に腐食する微細構造が残ってしまいます。熱処理証明書と化学分析を依頼してください。両方が欠けている場合、価格の割引はお買い得ではありません。それは最終製品にリスクが移るということです。
316 ステンレス鋼鋳物が人気を博している場所
塩化物を含む環境での 316 個の鋳物の使用記録は長く、十分に文書化されています。船舶用ハードウェア、化学ポンプ本体、バルブトリム、熱交換器、食品加工部品、製薬機器はすべてモリブデン含有合金に依存しています。その理由は耐久性です。合金は 304 の孔食を引き起こす条件下でも酸化層を維持し、鋳造フォームにより鍛造または機械加工されたバーでは経済的に製造できない形状を実現できます。
たとえば、化学物質移送ラインのカムロック カップリングは、溝付き端部プロファイルとシール表面を中実の棒から機械加工するのは高価であるため、多くの場合 316 でインベストメント鋳造されます。同じ論理がアイスクリームマシンのシャフトと混合コンポーネントにも当てはまり、製品側は強力な消毒剤でその場で洗浄されます。ステンレス鋼鋳造部品が産業用サービスに非常に優れている理由については、当社の業界ノートで詳しく読むことができます。
化学薬品移送ライン用ステンレス鋼カムロックカップリング これらのクイックリリースカップリングは、溝付きプロファイルとシール表面を棒材から機械加工するのにコストがかかるため、通常は 316 でインベストメント鋳造されます。鋳造法により耐食性が維持され、複雑な端部形状の製造が簡素化されます。 製品を見る→ この種の用途で 316 鋳物を購入する場合は、鋳物工場が図面だけでなくサービス環境を理解していることを確認してください。フェライト含有量が多すぎる場合、または表面が適切に仕上げられていない場合、淡水で機能する鋳物でも暖かい海水では機能しない可能性があります。材料グレードは基礎であり、デザイン全体ではありません。
316 キャスト仕様を適切に記述する方法
鍛造グレードではなく、鋳造グレードから始めてください。部品が鋳造後に溶接される場合は、図面に「ASTM A351 CF8M、溶体化焼きなまし」または「CF3M」と記入します。機械的特性ブロックは、内部規格で要求されている場合にのみ追加してください。 A351 はすでに、最小引張強度 70 ksi (485 MPa)、降伏強度 30 ksi (205 MPa)、および伸び 30 パーセントを示しています。耐食性が安全性を重視する場合は、ASTM A262 に基づく粒界腐食試験を追加し、磁気応答を制限する必要がある場合はフェライト範囲をパーセントで指定します。
次に、目視、染料浸透、X 線撮影、または静水圧などの検査範囲を指定します。インベストメント鋳造の場合、特に鋳造データムが機械加工作業の位置を特定する場合、最初の成形品の寸法レポートが両面を保護します。 RFQ と一緒に送信される 1 ページのキャスト グレード仕様書により、日々の見積もりで見られる誤解のほとんどが解消されます。当社のインベストメント鋳造製品群を参照して、316、316L、および関連グレードを材料および最終用途カテゴリごとに比較できます。