1. アンダーキャスティングの具体的な問題
不完全な充填または不明瞭な輪郭とも呼ばれるアンダーキャストは、製品の特定の部分の不完全な充填として現れます。 アルミニウム合金ダイカスト 金型を開いた後、凹み、薄肉、露出したインサートなどの問題が発生します。このような欠陥は、製品の美しさ、機能性、安全性を損なう可能性があります。
2. 原因
アルミニウム液の流動性の低下: アルミニウム液中のガス含有量が高く、酸化しているため、流動性が低下し、金型キャビティの完全な充填が妨げられます。
不適切な鋳造システム設計: ゲート システムの断面積が小さい、または鋳造速度が遅すぎると、金属の流れが妨げられ、金属が時間内に金型の隅々に到達することが妨げられます。
不十分な通気: 金型キャビティからのガスの通気が不十分であると、エアポケットが生じ、金属の流れとキャビティの充填が妨げられます。
不適切な金型温度: 金型温度が低いと、接触時に金属液体が急速に冷却され、流動性が低下します。金型温度が高すぎると、金型内の金属が早期に固化し、充填にも影響を与える可能性があります。
不十分な射出速度と圧力: 射出速度が遅いか圧力が不十分であると、流動抵抗を克服できず、金型キャビティの充填が不十分になります。
3. 解決策
アルミニウムの液体流動性の向上:
アルミニウム液を精製してすくい取り、ガスや酸化物を除去します。
注湯温度と金型温度を適切に上げて、金属の流動性を向上させます。
より優れた流動特性を備えたアルミニウム合金を選択することにより、合金組成を最適化します。
鋳造システムの最適化:
内部ゲートの断面積を増やして流れ抵抗を低減します。
金型キャビティへの金属の流れがスムーズになるように鋳造システムを設計します。
鋳造速度を高めて、金型キャビティの迅速な充填を容易にします。
通気条件の改善:
ガスを速やかに排出するために、金型キャビティに通気スロットまたは穴を組み込みます。
外部ガスがキャビティに侵入しないように、金型の密閉性を確認します。
金型温度の制御:
温度制御装置を使用して金型温度を予熱し、適切な範囲内に維持します。
局所的な過熱または冷却を避けるために、さまざまな部品の要件に応じて温度分布を調整します。
射出速度と圧力を上げる:
鋳造構造と合金の特性に基づいて射出速度と圧力パラメータを調整します。
射出成形機の安定した信頼性の高い性能を確保し、十分な力と速度を提供します。
製品設計の最適化:
製品設計時には材料の流動性や充填条件を考慮してください。
ダイカスト構造と肉厚設計を最適化し、不完全な充填領域を防ぎます。
金型メンテナンスの強化:
金型の表面を滑らかで損傷のない状態にするために、金型を定期的に洗浄およびメンテナンスしてください。
要件を満たすために金型のシールと位置決めの精度を検証します。
