銅鋳造部品 優れた物理的および機械的特性により、機械工学のさまざまな重要なコンポーネントに広く使用されています。ここでは、ベアリング、ギア、バルブなどの主要コンポーネントにおける銅鋳物の具体的な用途と利点を詳しく見ていきます。
ベアリング
アプリケーション:
銅鋳物は、通常、重負荷の低速機械に使用される滑り軸受 (スリーブ軸受または滑り軸受とも呼ばれる) の製造に使用されます。
高温・高負荷条件下では、熱伝導性と耐摩耗性が優れている銅基合金すべり軸受が広く使用されています。
利点:
耐摩耗性:銅合金は優れた耐摩耗性を示し、座面の摩耗を軽減し、寿命を延ばします。
自己潤滑性: 特定の銅合金 (鉛青銅など) は優れた自己潤滑特性を備えているため、潤滑剤の必要性が軽減されます。
熱伝導率: 銅の高い熱伝導率は熱放散を助け、高温条件下でのベアリングの過熱を防ぎます。
歯車
アプリケーション:
銅鋳物は、低速、高トルクの歯車の製造、特に船舶用機器や化学機械など、高い耐食性が要求される用途に優れています。
これらはウォーム ギアの製造によく使用され、減速機やその他の機械動力伝達システムに広範な用途があります。
利点:
高い耐食性: 銅合金は優れた耐食性を示し、湿った環境や化学腐食性の環境に適しています。
低い摩擦係数: 銅合金ギヤと鋼製ウォームの組み合わせにより、摩擦係数が低くなり、伝達効率が向上します。
優れた機械加工性: 銅合金は機械加工が容易で、複雑な歯車形状を高精度で良好な表面品質で製造できます。
バルブ
アプリケーション:
銅鋳物は、給水、ガス供給、化学プロセスなどの用途向けに、ボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、逆止弁などのさまざまなタイプのバルブの製造に広く使用されています。
これらは、腐食性媒体、海水、その他の過酷な環境での使用に特に適しています。
利点:
耐食性: 銅鋳造部品 特に水や化学薬品にさらされた場合に優れた耐食性を示します。
高温耐性: 特定の銅合金は、高温環境でも良好な機械的特性とシール特性を維持できます。
優れた鋳造特性: 銅合金は鋳造が容易で、バルブのシールと流動性能を確保する複雑なバルブ構造の製造が可能です。
機械工学における銅鋳物の利用は、主にその優れた耐摩耗性、熱伝導性、耐食性、および良好な機械加工性に由来しています。適切な銅合金を採用することで、ベアリング、ギア、バルブなどの高性能の重要なコンポーネントを耐用年数を延長して製造できます。これらのコンポーネントはさまざまな産業用途で重要な役割を果たし、機械装置の効率的な動作と信頼性を確保します。